Mga Solusyon sa Wear Plate para sa mga Planta ng Bakal
Proseso ng Planta ng Bakal at Aplikasyon ng Wear Plate
Sa mabibigat na industriya tulad ng paggawa ng bakal, ang pagkasira at kalawang ang mga pangunahing sanhi ng pagkasira ng kagamitan, na bumubuo sa halos 80% ng lahat ng mekanikal na pagkasira. Sa buong mundo, ang mga pagkalugi na ito ay kumukonsumo ng humigit-kumulang 4% ng GDP ng mundo at hanggang 30% ng taunang output ng bakal. Sa Tsina, ang pagkalugi na nauugnay sa pagkasira pa lamang ay umaabot sa 3-5 RMB bawat tonelada ng bakal na nalilikha, na sumasalamin sa parehong malaking pasanin sa gastos at isang malaking pagkakataon para sa mga materyales sa pagkasira.
Dahil ang mga planta ng bakal ay patuloy na nahaharap sa abrasion, impact, at init, ang pangangailangan para sa mga matibay na solusyon sa pagkasira ay lalong lumaki ngayon. Ang Wodon ay nagbibigay ng mga advanced wear-resistant steel plate na iniayon para sa mga pangunahing bahagi, tulad ng mga hopper, chute, bin, at screen plate—na tumutulong sa mga planta na mabawasan ang pagkawala ng bakal, pahabain ang buhay ng kagamitan, at mapabuti ang pangkalahatang kahusayan.
Isang roller ng ngipin bago ang pagkukumpuni
Pagkatapos ng pagkukumpuni ng single tooth roller
Bakit labis na sira ang grate bar?
1. Mataas na temperaturang kapaligiran ng sintering
•Ang matagalang mataas na temperatura ay nagiging sanhi ng paglambot ng materyal ng grate bar, thermal fatigue, at pagbabalat dahil sa oksihenasyon.
•Ang madalas na pagpapalit-palit ng thermal expansion at contraction ay magdudulot ng mga thermal crack at pagbabalat ng istruktura.
2. Malakas na paglilinis ng particle at nakasasakit na paggamit
•Ang mga hilaw na materyales sa sintering ay naglalaman ng mga partikulo na may mataas na tigas tulad ng pulbos ng iron ore, pulbos ng coke, at limestone. Kinukuskos nito ang ibabaw ng grate bar nang mabilis habang isinasagawa ang sintering, na bumubuo ng matinding erosive wear.
•Lalo na sa mga yugto ng pagbagsak, paglalatag, at pagpihit ng materyal, mas konsentrado ang pagtama ng partikulo.
3. Madalas na mekanikal na epekto
•Sa panahon ng operasyon, ang mga bloke ng sintered ore ay patuloy na naiipon, nababagabag, at nadidiskarga. Ang grate plate ay napapailalim sa pana-panahong malakas na pagtama ng karga, na nagreresulta sa pinsala mula sa pagkapagod.
•Ang ilang gilingan ng bakal ay gumagamit ng mga kagamitan sa pagdiskarga na nanginginig, na magpapalala rin sa pagkasira at mga bali na dulot ng mekanikal na epekto.
Mga Pangunahing Lugar na Madaling Masira ng mga Pampainit ng Bakal
Ang mga bentilador ng planta ng bakal ay gumagana sa ilalim ng mga kondisyon na may mataas na temperatura, mataas na alikabok, at mataas na karga. Sa paglipas ng panahon, maraming bahagi ang nakakaranas ng matinding pagkasira, lalo na:
1. Impeller ng Fan (Mga Talim at Hub)
•Dahilan ng pagkasira: Patuloy na pagtama at gasgas mula sa mga mainit na partikulo tulad ng sinter dust, mga pinong iron ore, at pulbos ng karbon.
•Uri ng pagkasira: Nakakasira na pagkasira, erosyon, oksihenasyon sa mataas na temperatura.
•Karaniwang isyu: Pagnipis ng talim, pagbibitak, at kawalan ng balanse dahil sa pagkawala ng masa.
2. Mga Panloob na Liner / Pabahay ng Pambalot
•Dahilan ng pagkasira: Ang mabilis na daloy ng hangin na may dalang matutulis na partikulo ay kumukuskos sa panloob na dingding.
•Uri ng pagkasira: Mapangwasak at nakasasakit na pagkasira, lalo na sa mga kurba at mga lugar na pasukan.
•Karaniwang isyu: Pagkatanggal ng liner, lokal na pagbubutas, o pagnipis ng dingding.
3. Mga Vane at Deflector na Gabay sa Papasok
•Dahilan ng pagkasira: Direksyonal na pagbilis ng agos ng hangin na may dalang nakasasakit na alikabok.
•Uri ng pagkasira: Pagkasira dahil sa impact sa mga nakapirming anggulo ng deflection.
•Karaniwang isyu: Pagkabasag o pagbibitak ng mga makabagong bahagi.
Mga Solusyon sa Hardfacing para sa Proteksyon sa Pagkasuot
Nag-aalok ang Wodon ng maaasahang mga solusyon sa hardfacing gamit angmga platong chromium carbide overlay (CCO)atflux core wire, partikular na idinisenyo para sa matinding mga kondisyon ng serbisyo.
Mga Benepisyo ng Pagkukumpuni ng Hardfacing
•Ang habang-buhay ng impeller ay nadagdagan ng 2–5 beses gamit ang CCO hardfacing.
•Ang on-site hardfacing ay nagbibigay-daan para sa mabilis na turnaround, na nagpapaliit sa magastos na shutdown.
•Ibinabalik ng pag-aayos ng ibabaw ang orihinal na mga sukat, pinapabuti ang daloy ng hangin at binabawasan ang panginginig ng boses.
