WD1200 CCO wear plate--

Ang Mercedes-Benz, ang unang opisyal na kinikilalang kotse na may makina ng gasolina, ay isinilang noong 1886. Ang kotseng ito ay isinilang sa mga kamay ng Aleman na imbentor na si Karl Benz (oo, ang parehong Benz mula sa Mercedes-Benz). Ang rebolusyong pang-industriya na ito ay hindi magiging posible para sa Mercedes-Benz nang walang paggamit ng arc welding, na nilikha lamang ng ilang dekada na ang nakalilipas. Mula sa sandaling iyon, ang industriya ng automotive at welding ay tuluyan nang nakaugnay, tulad ng dalawang steel plate na hinangin gamit ang proseso ng TIG.
Dumadaan tayo sa isang kawili-wiling panahon kapag ang mga kagamitan sa hinang ay gumagawa ng isang malaking hakbang pasulong. — Greg Coleman
Sa loob ng maraming siglo, ang mga tao ay nakapag-ugnay lamang sa mga metal gamit ang mga primitive at matrabahong pamamaraan ng synthesis na kinabibilangan ng pagpainit at pag-tap ng mga metal hanggang sa magsama-sama ang mga ito. Noong 1860s, isang Ingles na nagngangalang Wilde ang nagsimulang sadyang sumali sa mga metal gamit ang electric welding. Noong 1865, na-patent niya ang proseso ng "electric arc", na hindi interesado sa mga siyentipiko hanggang 1881, nang gumawa siya ng mga street lamp na may carbon arc. Kapag ang genie ay wala na sa bote, wala nang babalikan, at ang mga kumpanyang tulad ng Lincoln Electric ay pumasok sa welding business noong 1907.
Setyembre 1927 – Ramkin Hodge pipeline Naghahanda na ilagay ang huling gilid ng bell-to-casing na koneksyon nitong 8-pulgadang natural gas pipeline na nagdadala ng natural na gas mula Ramkin, Louisiana, hanggang Hodge, Louisiana. Isa ito sa mga unang malalaking tubo na hinangin ng arko at tanging kagamitang Lincoln ang ginamit para sa proyektong ito.
Ang Lincoln Electric Company ng Cleveland, Ohio ay nagsimulang gumawa ng mga de-koryenteng motor noong 1895. Noong 1907, itinayo ng Lincoln Electric ang unang DC welding machine na kontrolado ng boltahe. Itinatag ng Founder na si John S. Lincoln ang kumpanya na may $200 na puhunan upang makagawa ng mga de-koryenteng motor ng kanyang sariling disenyo.
1895: Itinatag ni John C. Lincoln ang Lincoln Electric Company upang gumawa at magbenta ng mga de-koryenteng motor ng kanyang sariling disenyo.
1917: Itinatag ang Lincoln Electric Welding School. Mula noong itinatag ito noong 1917, ang paaralan ay nagsanay ng higit sa 100,000 mga mag-aaral.
1933: Inilathala ng Lincoln Electric Company ang unang edisyon ng Arc Welding Design and Manufacturing Process Manual upang bigyang-daan ang mga customer na magamit nang epektibo ang arc welding. Ngayon ito ay itinuturing na "Bible of Welding".
1977: Binuksan ang isang planta ng electrode sa Mentor, Ohio, USA upang gumawa ng mga consumable para sa produksyon ng wire.
2005: Kinuha ng Lincoln Electric ang JW Harris Corporation, isang nangunguna sa mundo sa mga solders, upang palawakin ang mga kakayahan sa solusyon ng kumpanya at umakma sa pangunahing linya ng produkto nito.
Ang nakababatang kapatid na lalaki ni John C., si James F. Lincoln, ay sumali sa kumpanya bilang isang salesman noong 1907, kung saan lumawak ang linya ng produkto upang isama ang mga electric vehicle charger. Noong 1909, ang magkapatid na Lincoln ay unang nagtayo ng isang hanay ng mga kagamitan sa hinang. Noong 1911, ipinakilala ng Lincoln Electric ang unang portable single-operator AC welding machine sa mundo.
Ipinaliwanag ni Greg Coleman, pinuno ng mga komunikasyon sa marketing para sa Lincoln Electric, ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang magkapatid na Lincoln. “Si John C. ay isang engineer at imbentor na may malawak na karanasan sa electrical development sa Cleveland. Si James F., sa kabilang banda, ay isang charismatic born salesman na naglaro para sa undefeated Ohio State football team. Pangalawang team captain." Bagaman maaaring magkaiba ang mga kapatid sa personalidad, pareho sila ng espiritu ng pagnenegosyo.
Sa pagpapasya na tumuon sa siyentipikong pananaliksik, ibinalik ni John S. Lincoln ang kontrol ng kumpanya sa kanyang nakababatang kapatid na si James F. Lincoln noong 1914. Halos kaagad, ipinakilala ni James F. ang piecework at nagtatag ng isang komite sa pagpapayo ng empleyado, na kinabibilangan ng mga inihalal na kinatawan mula sa bawat departamento , at nagkita bawat dalawang linggo mula noon. Sa pamamagitan ng 1915, sa isang progresibong hakbang para sa oras, ang mga empleyado ng Lincoln Electric ay nakatala sa sistema ng seguro sa buhay ng grupo. Ang Lincoln Electric ay isa sa mga unang kumpanya na nag-aalok ng mga benepisyo ng empleyado at mga bonus sa insentibo.
Ang Ohio sa pagliko ng siglo ay isang pugad ng mga negosyante ng sasakyan. Mula sa Grant Motor Company at Standard Oil hanggang sa Allen Motor Company, Willis Company, Templar Motor Company, Studebaker-Garford, Arrow Cyclecar at Sandusky Motor Company, tila naging sentro ng eksena ng sasakyan ang Ohio noong unang bahagi ng 1900s. Sa pagdating ng industriya ng automotive, lahat ng produktong pang-industriya ay tumutulong sa pagsuporta at pagpapalago ng bagong negosyong automotive.
Kahit na 69 taon na ang nakalilipas, ang mga welder ay interesado sa mga helmet na may matalas na graphics. Tingnan ang cool na 1944 na "Voodoo" na helmet na ito.
Alam ni James F. Lincoln na ang mga instruktor ay gagawa ng pangmatagalang impresyon sa mga hinaharap na welder. "Gusto niyang maalala ng mga sinanay na welder ang pangalan ni Lincoln sa isang lugar," sabi ni Coleman. Ang paglikha ng Lincoln Electric Welding School ay ang simula ng proseso ng edukasyon. Noong 2010, higit sa 100,000 katao ang sinanay sa welding sa enterprise.
"Si James Lincoln ay isang tunay na visionary," sabi ni Coleman. "Sumulat siya ng tatlong libro at inilatag ang pundasyon para sa mga prinsipyo ng pamamahala ng insentibo na umiiral pa rin ngayon."
Bilang karagdagan sa kanyang pangangasiwa at akademikong gawain, si James Lincoln ay isang pinuno na nagpapaunlad ng kultura ng korporasyon na nakikinig sa mga alalahanin ng empleyado. “Palagi kaming nagsusumikap na bawasan ang basura, bawasan ang mga gastos at pagbutihin ang kaligtasan para sa lahat ng kasangkot sa Lincoln Electric. Karamihan sa mga ideyang ito ay nagmula sa aming mga empleyado. Kahit ngayon, matagal nang umalis ang magkapatid na Lincoln, lumilikha pa rin kami ng isang kapaligiran kung saan ang mga alalahanin ng mga empleyado ay ipinahayag at tinatanggap."
Gaya ng nakasanayan, nagpapatuloy ang Lincoln Electric sa pagbabago ng mukha ng welding, na itinutulak ang curve ng pagkatuto nang higit pa. Ang pagsasanay ay naging isang mahalagang bahagi ng portfolio ng Lincoln. "Mga anim hanggang walong taon na ang nakalilipas, nagtrabaho kami sa isang virtual reality na kumpanya upang lumikha ng isang tumpak na kapaligiran para sa pagtulad sa kung ano ang mangyayari kapag hinang. Ang virtual reality arc welding simulator ng VRTEX ay tumpak na ginagaya ang hitsura at tunog ng welding.
Ayon kay Coleman, "Ang sistema ay nagpapahintulot sa iyo na suriin ang hinang. Sinusukat nito ang anggulo, bilis at abot upang suriin ang hinang. Ang lahat ng ito ay ginagawa nang walang pag-aaksaya ng mga consumable. Hindi na kailangan sa panahon ng pagsasanay. Paggamit ng hilaw na metal, gas at welding wire."
Inirerekomenda ng Lincoln Electric ang virtual reality na pagsasanay bilang pandagdag sa tunay na pagsasanay sa isang welding shop o kapaligiran sa trabaho at hindi dapat ituring na kapalit ng mga tradisyonal na pamamaraan ng pagsasanay.
Noong Mayo 1939, ang Exhibitor Services ng Pittsburgh, Pennsylvania ay bumili ng Lincoln SA-150. Dito, nagtatrabaho ang isang welder sa isang 20-foot frame na nakuhang muli mula sa nasunog na trak. Ang SA-150 ay nagbayad para sa sarili nito sa unang linggo nito sa mga tindahan, sinabi ng kumpanya.
Ang mga sistema ng VRTEX ay ginagamit sa maraming lugar at maraming iba't ibang industriya sa kasalukuyang kapaligiran bilang isang paraan upang makatipid ng pera sa panahon ng pagsasanay. Ipinaliwanag ni Coleman na ang aparato ay hindi lamang epektibong natututo ng iba't ibang mga proseso ng welding, ngunit sinusuri din ang mga welder. “Maaari ding gamitin ang system para suriin kung ang welder ay bihasa sa iba't ibang proseso ng welding. Nang hindi gumagasta ng anumang mga mapagkukunan, maaaring suriin ng kumpanya kung magagawa ng welder ang kanyang sinasabi."
Ang Lincoln Electric ay nagtatrabaho sa arc welding, at "hindi iyon magbabago," sabi ni Coleman. "Patuloy naming palalawakin ang aming mga kakayahan sa arc welding at mga consumable."
"Kami ay kasangkot sa marami sa mga pinakabagong proseso, tulad ng fiber optic hybrid laser welding, kung saan ang paggamit ng mga welding consumable ay napanatili sa proseso," paliwanag ni Coleman. Ang mga bagong bahagi sa proseso ng pagmamanupaktura upang mapabuti ang kanilang resistensya sa abrasion ay maaari ding gamitin upang ayusin ang mga sira na ibabaw. ”
Bilang karagdagan sa proseso ng laser welding, nakipag-usap din sa amin si Coleman tungkol sa trabaho ng kumpanya sa pagputol ng metal. “Nakagawa kami ng ilang solid acquisition gaya ng Torchmate. Sa loob ng mahigit 30 taon, ang Torchmate CNC cutting system ay nagbigay ng abot-kayang CNC plasma cutting table at iba pang automation solution sa mga manufacturer sa buong mundo."
Nakuha din ng Lincoln Electric ang Harris Thermal noong 1990s. Si Harris Calorific ay isang pioneer sa gas welding at cutting. Ang kumpanya ay itinatag ni John Harris, ang taong nakatuklas ng paraan ng pagputol at hinang gamit ang oxyacetylene. "Kaya tinitingnan din namin ang pagsasanay sa pagputol ng metal," sabi ni Coleman. "Isa sa aming mga kamakailang acquisition ay ang Burny Kaliburn, isang tagagawa ng high precision plasma cutting system," idinagdag niya. "Sa kasalukuyan, maaari kaming mag-alok ng flame cutting, handheld plasma cutting, desktop CNC system, high-definition plasma at laser cutting system."
"Kami ay dumadaan sa isang kawili-wiling panahon dahil sa malaking paglukso pasulong sa mga kagamitan sa hinang," sabi ni Coleman. "Ang kagamitan ay binago mula sa isang transformer/rectifier based system patungo sa isang inverter based system para sa maramihang mga proseso na may iba't ibang waveforms," ​​idinagdag niya. "Ang paggamit ng software upang i-optimize ang mga katangian ng aluminum GMAW arc ay dinala sa isang bagong antas sa Lincoln Electric gamit ang tinatawag nating waveform control technology," dagdag niya.
Pinipili ng karamihan sa mga propesyonal na tagagawa ang gustong arko para sa aplikasyon sa pamamagitan ng pagmamanipula sa mga katangian ng pulso o waveform ng makina. Nandito si Chip Foose para magpakitang gilas sa camera.
Ang "susunod na antas" na tinutukoy ni Coleman ay ang teknolohiya ng Lincoln Electric, na nagpapahintulot sa mga welding system na maunawaan kung ano ang iniisip ng user o employer tungkol sa mataas na kalidad na welding para sa isang partikular na aplikasyon.
"Maaaring matukoy ng makina kung ano mismo ang itinuturing ng user na isang katanggap-tanggap na weld, at pagkatapos ay maaari nitong suriin ang weld batay sa impormasyong ibinigay ng user," paliwanag ni Coleman.
Ang teknolohiyang ito ng waveform control at ang setting na "tinukoy ng gumagamit" na ibinibigay nito ay makikita sa software na binuo sa Lincoln Power Wave Inverter Power Supplies. Available ang Power Wave na may mga pre-programmed waveform para sa aluminum welding, o maaaring gumawa ang mga engineer ng sarili nilang waveform gamit ang Lincoln Wave Designer software. Ang mga PC na nabuong waveform na ito ay maaaring i-program sa Power Wave.
Noong nakaraan, ang pagmamanipula ng mga wavelength ay hindi palaging isang problema o isang opsyon. Isang batang lalaki ang nanonood habang ang kanyang ama (John Taylor) ay naghahanda para sa pagkukumpuni gamit ang kanyang gas welding machine sa farm nina Lawrence at John Taylor noong Disyembre 1949.
Ang kakayahang kontrolin at manipulahin ang waveform ay nagbibigay-daan sa mga welder na mag-tune ng iba't ibang metal alloys upang matiyak ang isang malakas na koneksyon ng weld. "Malayo ito sa unang Lincoln Electric welder na kasing laki ng isang Pinto at gumamit ng hubad na solidong elektrod," sabi ni Coleman.
Ang Tomahawk plasma cutting machine ng Lincoln Electric ay isang mahalagang bahagi ng pinakabagong mga pag-unlad sa paggawa at pagputol ng metal.
Ang pagmamanipula ng waveform ay maaaring magkaroon ng predictable na epekto sa bilis ng paglalakbay, huling hitsura ng weld bead, paglilinis pagkatapos ng weld, at mga antas ng welding fume. Halimbawa, sa isang manipis na 0.035-inch na aluminum substrate, maaaring gamitin ng mga user ang Waveform na teknolohiya upang bawasan ang init na input, bawasan ang distortion, alisin ang spatter, alisin ang malamig na streak, at alisin ang burn-through. Ito ay paulit-ulit na ginawa sa mga application na maaaring makinabang mula sa pulsed GMAW. Ang mga welding program ay maaaring gawin para sa isang napaka-espesipikong hanay ng mga bilis at agos ng wire feed, o maaari silang idisenyo upang gumana sa napakalawak na hanay ng mga kapal ng materyal at isang malawak na hanay ng mga bilis ng wire feed.
Gumawa ng 12 pulgadang baluktot. Mga pipeline ng natural na gas sa field ng KMA sa Wichita Falls, Texas, Oktubre 1938. Isinagawa ang gawain sa tawiran ng ilog para sa isang sistema ng koleksyon sa pagitan ng ilang mga balon at isang planta ng pag-crack ng Phillips Oil.
Ang Techalloy, isa pang subsidiary ng Lincoln Electric, ay nakabase sa Maryland at gumagawa ng nickel alloy at stainless steel welding consumable para sa automotive exhaust system, mataas na temperatura at proteksyon sa kaagnasan sa mga industriya ng kemikal at parmasyutiko, at pagpapanatili at pagkumpuni sa industriya ng langis at gas. . Ang mga produkto ng kumpanya ay itinuturing na pamantayan sa industriya para sa pagbuo ng kuryente at mga aplikasyong nuklear. Pinananatili ng Techalloy ang nangungunang posisyon nito bilang supplier ng hardfacing para sa mga power plant. Habang ang mga automaker ay bumaling sa iba o mas bagong mga metal na haluang metal, ang Techalloy ay nagpakilala ng mga bagong produkto upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga tagagawa sa hinang.
Ang iba't ibang mga haluang metal ay may maraming iba't ibang mga kaakit-akit na katangian, na ginagawang ang bawat haluang metal ay isang mahusay na pagpipilian para sa iba't ibang mga aplikasyon, bagaman maaari silang welded sa iba't ibang paraan. Sa isang malalim na pag-unawa sa metalurhiya at ang pinakabagong mga tool at teknolohiya sa merkado, lahat ng mga metal na haluang metal ay maaaring matagumpay na maproseso. Tinutulungan ng Lincoln Electric ang mga welder na manatili sa unahan ng teknolohiya gamit ang mga na-update na kagamitan at ang pinakabagong mga pamamaraan ng pagsasanay. Ang mga pangunahing prinsipyong ito ng pakikipagtulungan sa Lincoln Electric mula sa simula ay nananatiling mga salik sa pagmamaneho ng kumpanya ngayon.
Lumikha ng sarili mong newsletter gamit ang paborito mong nilalaman ng Off Road Xtreme na inihatid diretso sa iyong inbox nang libre!
Nangangako kaming hindi gagamitin ang iyong email address para sa mga eksklusibong update mula sa Power Automedia Network.


Oras ng post: Ago-18-2022