Gumagamit kami ng cookies upang mapabuti ang iyong karanasan. Sa pamamagitan ng patuloy na pag-browse sa site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Karagdagang Impormasyon.
Ang mga katangian ng pagsusuot ng mga coatings na ito ay naiiba sa isa't isa, ngunit higit na mataas kaysa sa mga karaniwang austenitic steel, hardened steel, o anumang iba pang uri ng bakal.
Tinutukoy ng ilang mga variable ang haba ng pagkasuot ng lining sa bawat aplikasyon. Samakatuwid, ang mga customer na pumipili sa Trimay coverage ay pinapayuhan na gawin ito pagkatapos isaalang-alang ang mga sumusunod na opsyon:
Ang mga mahirap na overlay ay angkop para sa kinakaing unti-unti at mataas na temperatura na mga kapaligiran at ginawa gamit ang isang natatanging timpla ng mga carbide na bumubuo ng isang siksik na mala-kristal na matrix. Ang T161 composite plating ay kayang humawak ng mga temperatura hanggang 650°C o 1202°F at may mas mahusay na wear resistance kaysa Trimay chrome plating. Ang T161 Composite Jacket ay pinakaangkop para sa mataas na paggamit ng pagsusuot na may banayad hanggang katamtamang direktang epekto.
Dahil sa mataas na wear resistance nito at kakayahang sumipsip ng shock, ang chromium plating ay ang pinakamalawak na ginagamit sa industriya. Nag-aalok ang Trimay ng tatlong uri ng chrome trim: T138, T156 at T157. Ang mga ito ay mahusay para sa pagtakbo sa katamtaman hanggang sa mabigat na pagkasuot at maaaring sumipsip ng magaan hanggang katamtamang epekto.
Ang Trimay tungsten linings ay may pinakamaraming wear resistant properties ng anumang lining. Ang kanilang matrix content ay nasa itaas at mas mababa sa 50%. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ay ang 50%+ tungsten coating ay magagamit lamang bilang isang coat, habang ang mas mababa sa 50% na mga uri ng tungsten ay nag-aalok ng hanggang tatlong coat. Ang Trimay tungsten rubber ay mas mahusay ding sumisipsip ng shock kaysa sa iba pang dalawang uri.
Ang T171* boron carbide rubber ay ang pinakabagong goma ng Trimay. Ang mga produktong ito ay binuo ng Trimay sa pakikipagtulungan sa NanoSteel, isang advanced na kumpanya ng materyales. Ang Nano ay isang submicron boron carbide alloy na may wear resistance na higit na nakahihigit sa tungsten hardfacing sa mas mababang halaga. Ang Trimay T171* ay pinakaangkop para sa mabigat hanggang sa matinding pagsusuot na may katamtamang direktang epekto.
Ang T171* ay gawa sa bakal na nakabatay sa bakal at naglalaman ng natatangi, patentadong sub-micron microstructure chemistry ng Trimay. Ang pad na ito ay angkop para sa matinding mga kondisyon. Nakipagsosyo si Trimay sa The NanoSteel Company, Inc., isang pandaigdigang nangunguna sa produksyon ng mga nanomaterial at R&D, upang bumuo ng T171* overlay. Nakipagsosyo si Trimay sa The NanoSteel Company, Inc., isang pandaigdigang nangunguna sa produksyon ng mga nanomaterial at R&D, upang bumuo ng T171* overlay.Nakipagsosyo si Trimay sa The NanoSteel Company, Inc., isang pinuno sa mundo sa pagmamanupaktura at pagsasaliksik at pagpapaunlad ng mga nanomaterial, upang bumuo ng T171* coating.Nakipagsosyo si Trimay sa NanoSteel Company, Inc., isang nangunguna sa mundo sa pagmamanupaktura at pananaliksik at pag-unlad ng mga nanomaterial, upang bumuo ng T171* coating. Ito ay may mahusay na glass forming chemistry na nagbibigay ng mataas na antas ng supercooling sa panahon ng paghihinang. Nag-aambag ito sa isang napakahusay na nanocrystalline microstructure na nagbibigay ng T171* na higit na tigas kumpara sa mga nakasanayang solusyon sa carbide.
Ang T171* overlay ay may tigas na 68–71 HRc. Sa single pass deposition, nagbibigay ito ng mahusay na tigas sa buong haba ng deposition mula sa weld surface, na nagbibigay ng kumpletong proteksyon ng deposition. Ang katigasan na ito ay pinananatili kahit na sa mataas na temperatura. Ang mga photomicrograph sa ibaba ay nagpapakita kung paano nakakamit ang maximum na tigas sa loob ng overlay na interface. Sa mga photomicrograph, ang mga halaga ng katigasan ay sinusukat pagkatapos ng isang solong pass overlay ng T171* sa isang 44W/300W na malambot na steel sheet na substrate.
Ang T171* pad ay nagbibigay ng mahusay na panlaban sa mabigat na pagkasuot kapag dumudulas sa malupit na mga kondisyon ng operating. Maaari itong gawin hanggang 1/2 pulgada ang kapal ng coating sa dalawang pass kung kinakailangan para sa lahat ng mga layer. Nagbibigay ito ng abrasion resistance hanggang 0.08-0.10g (±0.03) na pagbaba ng timbang sa ASTM G65-04 abrasion test.
Ang T171* overlay ay may mahusay na tibay na katumbas ng 400 Brinell Q&T plate at ito ay dahil sa in-weld formation ng mataas na dami ng mga pinong kumplikadong borocarbide phase, na napapalibutan ng ductile ferrite phase. Ang T171* overlay ay may mahusay na tibay na katumbas ng 400 Brinell Q&T plate at ito ay dahil sa in-weld formation ng mataas na dami ng mga pinong kumplikadong borocarbide phase, na napapalibutan ng ductile ferrite phase. Наплавка T171* обладает превосходной ударной вязкостью, эквивалентной пластине Q&T 400 по Бринеллю по Бринеллю, бамлагод е большого количества сложных борокарбидных фаз, окруженных пластичными ферритовыми фазами. Ang T171* alloy ay may mahusay na impact toughness, katumbas ng Q&T 400 Brinell plate, dahil sa pagbuo sa weld ng isang malaking bilang ng mga kumplikadong borocarbide phase na napapalibutan ng ductile ferrite phase. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T 板的出色韧性，这是由于在焊缝中形成了大為猏，被韧性铁素体相包围。 Ang T171* weld layer ay may color toughness na katumbas ng 400 Brinell Q&T plate, na dahil sa pagbuo ng isang malaking halaga ng refined complex boron carbide phase sa weld, na napapalibutan ng tigas ng bakal. Наплавка T171* обладает превосходной ударной вязкостью, эквивалентной пластине Q&T 400 по Бринеллю по Бринеллю, бамлагод е большого количества рафинированной комплексной боркарбидной фазы, окруженной пластичной ферритной фазой. Ang T171* weld ay may mahusay na impact toughness, katumbas ng Q&T 400 Brinell plate, dahil sa pagbuo sa weld ng isang malaking halaga ng refined complex borocarbide phase na napapalibutan ng ductile ferrite phase.Ang borocarbide phase ay ganap na nabasa ng matrix at pinipigilan ang delamination, napaaga na pag-exfoliation at pag-crack. Ang pinahusay na likas na katangian ng yugto ng borocarbide ay binabawasan ang mga punto ng konsentrasyon ng stress, habang ang plastic matrix ay nagbibigay ng mahusay na passivation at crack bridging, na nagreresulta sa mas mahusay na resistensya sa epekto.
Available ang T171* wear plates bilang wear plate solutions para sa low alloy at carbon steel substrates, at T171* wear plates ay gumagamit ng proprietary submerged arc welding process ng Trimay. Ang mga overlay ay maaaring i-cut at gawin sa iba't ibang kapal, tulad ng chromium carbide overlay. Ang pagbuo o pag-roll ay isinasagawa sa isang bending machine, at ang pagputol ay isinasagawa sa pamamagitan ng plasma-arc o water jet na pamamaraan, ngunit hindi sa pamamagitan ng pagputol ng apoy. Ang kapal at lokasyon ng weld (alinman sa loob o labas ng diameter) ay tumutukoy sa formability ng overlay. Para sa mga operasyong mababa ang katumpakan, ang carbon arc gouging ay maaaring gamitin upang alisin ang T171* coating material. Ang T171* overlay ay hindi machined at maaaring EDM o ground kapag hiniling. Ang fillet welding o riveting ay isang karaniwang paraan ng pag-install ng T171* wear plates, na maaaring gawa-gawa o i-bolted para sa pag-install. Ang mga welds na isusuot ng mga plato ay dapat na sakop ng espesyal na wire ng Trimay T171* upang matiyak na pantay ang pagkakasuot.
Ang Trimay ay nagdidisenyo at gumagawa ng pinakamataas na kalidad na mga wear lining para sa mga customer na naglalayong i-maximize ang kahusayan sa pamamagitan ng pagpapahaba ng buhay ng mga kagamitan, mga bahagi at piping na napapailalim sa mabigat na pagkasuot. Naabot ng Trimay ang mataas na kalidad nitong mga pamantayan sa pamamagitan ng pananaliksik at pag-unlad, mga kasosyong kumpanya at eksklusibong mga supplier, gayundin sa pamamagitan ng sarili nitong pag-eeksperimento at pag-optimize ng proseso.
Ang impormasyong ito ay nakuha, na-verify at inangkop mula sa mga materyales na ibinigay ng Trimay Wear Plate Ltd.
Trimay magsuot ng plato. (Agosto 22, 2018). Patong na materyal para sa mga application na lumalaban sa pagsusuot. AZOM. Nakuha noong Agosto 18, 2022 mula sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Trimay magsuot ng plato. "Mga materyales sa takip para sa mga application na lumalaban sa pagsusuot." AZOM.Agosto 18, 2022.Agosto 18, 2022.
Trimay magsuot ng plato. "Mga materyales sa takip para sa mga application na lumalaban sa pagsusuot." AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (Noong Agosto 18, 2022).
Trimay magsuot ng plato. 2018. Mga materyales sa patong para sa mga application na lumalaban sa pagsusuot. AZoM, na-access noong Agosto 18, 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
Sa Advanced Materials 2022, kinapanayam ng AZoM si Andrew Terentiev, CEO ng Cambridge Smart Plastics. Sa panayam na ito, tatalakayin natin ang mga bagong teknolohiya ng kumpanya at kung paano nila binabago ang paraan ng pag-iisip natin tungkol sa mga plastik.
Sa Advanced Materials noong Hunyo 2022, nakipag-usap ang AZoM kay Ben Melrose ng International Syalons tungkol sa advanced na market ng mga materyales, Industry 4.0, at ang paghahanap ng zero.
Sa Advanced Materials, nakipag-usap ang AZoM kay General Graphene's Wig Sherrill tungkol sa kinabukasan ng graphene at kung paano ang kanilang bagong teknolohiya sa pagmamanupaktura ay magpapababa ng mga gastos upang magbukas ng isang bagong mundo ng mga aplikasyon sa hinaharap.
Ang maikling produktong ito ay nagbibigay ng pangkalahatang-ideya ng Thermo Scientific™ Nicolet™ Summit™ X FT-IR spectrometers mula sa Thermo Fisher Scientific.
Ang Lovibond TB350 WL portable turbidity meter ay nagbibigay ng maaasahang mga sukat para sa parehong mababa at mataas na hanay ng mga sample.
Ang artikulong ito ay nagbibigay ng pagtatasa sa buhay ng mga baterya ng Lithium Ion na may pagtuon sa pagtaas ng pag-recycle ng mga ginamit na baterya ng Lithium Ion para sa isang napapanatiling at pabilog na diskarte sa paggamit at muling paggamit ng baterya.
Ang kaagnasan ay ang pagkasira ng isang haluang metal sa ilalim ng impluwensya ng kapaligiran. Iba't ibang paraan ang ginagamit upang maiwasan ang kinakaing unti-unting pagkasira ng mga haluang metal na nakalantad sa atmospera o iba pang masamang kondisyon.
Dahil sa lumalaking pangangailangan para sa enerhiya, ang pangangailangan para sa nuclear fuel ay tumataas din, na higit na humahantong sa isang makabuluhang pagtaas sa pangangailangan para sa post-irradiation inspection (PVI) na teknolohiya.